一、张拉机具的操作程序:

千斤顶穿入钢绞线 → 卸载阀卸载 → 敞开气阀发动油泵 → 换向供油(顺时针转变手柄千斤顶出缸) → 卸载阀升压(顺时针转变) → 主动锚紧 → 张拉 → 换向供油(逆时针转变手柄千斤顶回缸) → 主动退锚 → 卸载阀卸载(逆时针转变) → 退出预应力千斤顶

二、运用关键:

1、张拉操作按上述“张拉操作程序”进行。

2、运用气动油泵前需写入约8升(油面在油箱的四分之三处)160目滤油器过滤的YN46号抗磨液压油;当环境温度低于0℃时，换用10号航空液压油。液压体系用油不得混合运用。平常运用时应注意坚持油箱内的油位，最少不能低于油箱的1/2容积，无油不能开泵，避免烧坏油泵(因油泵工作时转速在3000r/min)。

3、首次运用时，在油箱内注好油后，经过手动泵让油泵排尽空气，以便油泵能抽到油，(今后运用如油泵内无空气则不再需求排气操作)。排气办法:首要松动放气螺塞A，转变螺母B并左右推拉手动活塞--即螺母B，直至A处排出油液中不含气泡停止，然后将螺塞A、螺母B复位拧紧，方可发动油泵。(A、B详见QB-63型气动油泵布局图)

4、张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶。操作人员应对张拉布局需求了解和对本说明书阅览了解后才可上岗操作。

5、油泵的溢流阀出厂时现已调整好，运用时不得随意调整。

6、顶压器和张拉缸为全螺纹衔接，每次工作前应查看其螺纹是不是拧紧。拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。

7、东西锚夹片应坚持清洗，并坚持满足的润滑油。

8、现场运用尽可能不要别离疾速接头，以防杂物污染液压体系。

9、不允许用高压油管牵拉张拉机具。

10、班前应对张拉机具进行气路和液压体系等全部查看，如有异常状况不得运用。

11、运用中有非正常状况应停机查看，经修补人员扫除故障后方能运用。

12、现场组合的张拉机具，应空载往复行走几回，扫除液压油路中的空气后方可运用。

13、张拉时，预应力张拉千斤顶应与钢绞线坚持同一轴线。

14、气动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，有必要卸压后变换，不然会因刹那间压力过高而打坏油表，禁止高压换向。

15、张拉时，预应力张拉千斤顶后方45°范围内禁止站人，以防发作意外事故。在张拉过程中，操作人员有必要注意调查压力表读数。

16、退锚时，一定要退到位，即退锚也要到达20Mpa的油压，不然会呈现千斤顶退不了锚或即便能退锚但下次运用时锚索穿不过千斤顶等表象。

17、张拉结束油缸复位后封闭油泵，避免行程究竟后持续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。

18、张拉缸体一次行程不得超越150mm，超越时应屡次张拉。

19、运用钢筋切断机剪切锚索时，可能会发生微量火花，故一定要预先检测巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超支时，不允许进行剪切工作。

班后须进行机具清洗养护:显露油嘴要戴上防尘帽;定时替换液压油。